台车式铝合金时效炉
应用范围:
在铸造车间,有熔炼金属的冲天炉、感应炉、电阻炉、真空炉等;
在锻压车间,有对钢锭或钢坯进行锻前加热的各种加热炉;
在金属热处理车间,有改善工件机械性能的各种退火、正火、淬火和回火炉;
在焊接车间,有焊件的焊前预热炉和焊后回火炉;
在粉末冶金车间有烧结金属的加热炉等。
- 产品说明
台车式铝合金时效炉是与台车式铝合金淬火炉配套的系列产品,主要用于铝合金行业、铝合金铸件、铝合金压铸件、工业铝合金型材时效处理。采用微电脑程序自动控温,高精度执行最优铝合金时效工艺曲线。台车式铝合金时效炉用于铝合金型材时效处理,促进强度,铝合金铸件固溶处理后的时效热处理用,目的用于减少铝合金材料的应力集中、减少铝合金材料的变形。
台车式铝合金时效炉的结构简介:
台车铝合金时效炉主要由保温炉体、炉门装置、加热系统、热风循环系统、台车装置及电气控制系统等部分组成。
保温炉体为内外两层钢板焊制而成的全金属箱形结构,中间均匀填充酸铝耐火耐火纤维棉保温,降低炉壁温升。
炉门装置采用手动推拉对开式炉门或气动升降式炉门,炉门压紧采用手动旋压或气动联杆式四点平衡压紧机构。
加热系统可适合使用柴油、LNG/天燃气、LPG/液化气等作燃料加热或电阻加热。
为确保炉温均匀性,炉膛顶部或侧面设有大风量的轴流或离心式热风循环风机,并合理地配置炉内热风循环导流系统,使炉内气流分配均匀,炉内温差小(±5℃),又保证了加热速度与加热质量。
装出料台车装置采用型钢框架式焊接结构,台车牵引机构可采用自行式、链条式或钝轮式牵引等类型。
温控系统采用PID过零触发可控硅,智能表控温。另配备多点无纸记录仪记录温度和超温报警双重控制,确保工件不超温。
机械传动部分采用连锁控制,即炉门打开后自动切断通风机装置和加热件电源。
炉门关闭到位后,才能接通通风机装置和加热元件的电源,防止误操作而发生故障和事故。
台车式铝合金时效炉技术参数: