隧道搪瓷烧结炉
应用范围:
在铸造车间,有熔炼金属的冲天炉、感应炉、电阻炉、真空炉等;
在锻压车间,有对钢锭或钢坯进行锻前加热的各种加热炉;
在金属热处理车间,有改善工件机械性能的各种退火、正火、淬火和回火炉;
在焊接车间,有焊件的焊前预热炉和焊后回火炉;
在粉末冶金车间有烧结金属的加热炉等。
- 产品说明
隧道搪瓷烧结电炉节能型连续作业烧结电炉,主要供搪瓷行业烧结、搪瓷装饰板、浴缸、燃气灶面板等大型搪瓷制品之用。采用全纤维超节能复合炉衬,九区高精度高均温微电脑程序控温,双炉门开口尺寸可自动调节。节能效果、炉温均匀性、生产效率与进口同类设备完全一致。
技术参数:
隧道式搪瓷烧结炉外壳由钢板和型钢焊接而成,炉体由钢板密焊制成长方型,炉顶上方可安装轻型悬挂输送线,烧结炉两头各有二扇对开的大门,工件通 过时,炉门可以对开到最大限度,开启宽度可以根据工件宽度大小调节,炉衬材料采用0.6g/cm3高强度超轻质节能型微珠耐火保温砖,炉衬到炉壳内夹层置 超长硅酸铝纤维毯保温,炉顶、炉门全部用硅酸铝纤维型材制成耐火保温层。
本搪瓷烧结炉炉衬由全纤维制成,是超节能型烧结炉,由9台微电脑自动控温电柜分9区控温,使电炉的温度均匀性大大提高,对温度进行高精度运算和控制,控温 精度±1℃。每台控温电柜安装有6套可控硅作为无触点执行元件,三块电压表显示每相电压,三块电流表显示每相电阻丝电流,另安有各种过压、过流保护和冷却 系统,当任何一根电阻丝发生故障时,仪表和灯壳直接显示出来,每台电柜均设有超温报警功能,并装有XWGJ中园图电子电位差计,自动记录工艺温度。